金属加工液之“望闻问切”

夏天来了，微生物问题开始困扰着许多奋战在金属加工一线的人们。切削液腐败会导致一系列的问题，例如切削液出现乳液稳定性、润滑性、防锈性下降，发臭，工人投诉过敏等等。

 金属加工液现场的微生物问题

金属加工业中含有大量的水

合适的生长温度 

温度在10-40℃范围适合多种微生物生长

合适的营养源

金属加工业中的有机成分

 微生物的来源

用于稀释浓缩液的水，金属加工液中水的成分很高，尽管有些是经过处理的，但还是含有大量微生物。

污垢，灰尘

空气，地板，金属加工部件等多种来源

工人：工人的皮肤，衣物等

前期系统中存留的被污染的加工液

 加工液现场诊断微生物问题做到“望闻问切”

1、望

观察现场使用环境，初步判断污染源头

观察切削液的外观是否有发生改变

观察是否出现泡沫增大的问题

观察是喷嘴、滤管等是否有堵塞

观察机床顶空是否有长霉的问题

做好第一步→观察现场→发现问题→对症下药

2、闻

细菌的生产一般伴随产生硫化氢臭味（臭鸡蛋味）

霉菌的生成一般伴随产生发酸发霉的异味

3、问

询问现场加工液使用情况（如：使用浓度，换液周期，是否有停机等信息）

询问刀具寿命、加工工件的不良率等

4、切

测试加工液的PH值是否下降 

利用测菌片进行现场微生物培养

取污染液到生物实验室进行筛选恢复实验